Възел за земна стабилизация Shantui Janeoo за ГБС Инфраструктурно строителство АД

В края на Септември бе въведена в експлоатация инсталацията за стабилизация на земни маси с марка Shantui и модел WCQ300H, доставена от Инжконсулт, ситуирана на ЛОТ 3.3 от АМ Струма, който се изпълнява от ГБС Инфраструктурно строителство.

WCQ300H е инсталация за постигане на непрекъснато, равномерно смесване на разнообразие от стабилизирани пътни базови материали с висока степен на уплътняване, които се използват като основи на строителни площадки, за изграждане на автомагистрали, летища, пристанища и др.

Малко повече за работата на инсталацията разказва инж. Иван Грашев, Директор МА на ГБС Инфраструктурно строителство

Г-н Грашев, какво ви подтикна към закупуването на инсталация за земна стабилизация?
ГБС инфраструктурно строителство е лидер на консорциума, който изгражда ЛОТ 3.3 на АМ Струма. По проект е предвидено, като част от пътната конструкция, да се изпълни пласт от циментова стабилизация с дебелина 20 см. Именно необходимостта от производство й ни подтикна към закупуването на тази инсталация.

С какво тази инсталация е различна от инсталациите, които ГБС притежава до момента?
Алтернативният вариант за производство на циментова стабилизация е да се използва бетонов възел. Основната им разлика е принципа на работа. Бетоновият възел е с прекъснат цикъл на действие, а инсталацията за производство на стабилизация е с непрекъснат цикъл. Опитът, който имаме от изпълнението на пластове от циментова стабилизация на други обекти, ни убеди, че трябва да се търси инсталация с по – висока производителност от бетонов възел.

Именно това е една от основните причини за избора на инсталацията. Не на последно място са и срока на доставка и нейната цена. С фирма ИНЖКОНСУЛТ- представител на завода производител, имаме дългогодишно партньорство. Доволен съм от коректното отношение и професионализма на екипа.

Как оценявате работата на инсталацията? Покрива ли исканите от вас параметри?
Циментовата стабилизация, произведена от тази инсталация, е с много добро качество. Покрива всички нормативни изисквания и изискани от нас параметри. Най-добри са резултатите при производителност от 240 - 250 тона на час.

Колко човека работят на възела? Каква съпътстваща техника е необходима за нормалната експлоатация?
Двама оператори следят за правилното протичане на процесите от кабината за управление, два челни товарача с обем на кофите от 3 м3 зареждат бункерите за фракции. Циментовата стабилизация се полага на обекта с два асфалтополагача един до друг, с обща ширина на полагане 12-13 м.

Повече за първата инсталация за производство на земни маси в България, разказва и Тони Хуанг, Мениджър продажби Shantui Janeoo Machinery Co.

Това ли е първата ви инсталация в Европа и по-точно в България?
Участвал съм в изграждането на повече от 10 инсталации в Азия и Африка, а благодарение на сътрудничеството ни с Инжконсулт, успяхме да изградим успешно първата инсталация и в Европа. Това е изключително важна стъпка за нашето развитие на европейския пазар.

Какво ще кажете за ползите от такова оборудване за клиента? Кои са вашите най-силни пазарни предимства пред конкуренцията?
Нашата технология и качество са добре познати в целия свят. Клиентът получава качествена инсталация на по-ниска цена, което е и най-голямото ни пазарно предимство. Също така, политиката ни за след продажбено обслужване може бързо да отговори на нуждите на клиента.

Кои са тънките моменти при използване на този вид оборудване?
Трудно се контролира толкова голямо „чудовище“, особено що се отнася до софтуерната му система нужно е много време, за да се постигне гладко управление на инсталацията. Проведохме серия от обучения на операторите, в края на които те се справяха чудесно с използването й.

Какви са вашите планове за бъдещ бизнес в България?
Преди всичко, ще се радвам първите ни клиенти да бъдат удовлетворени от използването на нашата инсталация. С Инжконсулт продължаваме да работим заедно за развитието на общия ни бизнес в Европа.

ИнжЪннсслт