Хидравлични къртачи

високопроизводителни и ефективни решения

Хидравличните къртачи несъмнено са сред най-популярните и универсални работни приспособления за строителни машини на пазара. Особеностите на работата с тях изискват производителите да се съсредоточат върху здрава и стабилна конструкция, надеждни механизми и висока устойчивост на голямо натоварване. Към тези изисквания, следвайки развитието на пазара и нуждите на потребителите на такава специализирана техника, сега се добавя и конкурентната цена като един от водещите показатели при избора на машина.

Наскоро Montabert представи на пазара своя нов, автоматичен двускоростен къртач за тежки кариери – моделът V4500, който е най-тежкият в продуктовото портфолио на компанията. Произведен да работи с машини с оперативно тегло 45 – 80 тона, новият чук има особено висока производителност при хомогенни скали, както и при разрушителни работи, типични за строително-инженерната практика. V4500 тежи 4500 кг и има мощност 117kW при хидравличен поток 380 литра/минута и оперативно налягане 185 бара. Стандартната конфигурация включва система за ограничаване на работния шум, а максималният капацитет е 750 удара в минута. Според вижданията на компанията, за потребителите, използващи къртачи в големи проекти, производителността е водещ критерий при избора на машина, защото оказва пряко влияние върху икономическото развитие на техния бизнес. Montabert предлага една от най-богатите гами хидравлични къртачи на европейския пазар, като дава възможност избора на машина да се съобрази максимално с конкретното приложение – двускоростни къртачи за хомогенни скали и 15-скоростни модели за разнородни основи.

В същото време, други водещи компании се фокусират основно върху удължаване на работния цикъл на къртачите. Indeco, например, въведе при моделите си ABF-система, предназначена да увеличи експлоатационната годност на компонентите, които са обект на износване и може да компрометират работата на кърчата. Системата anti-blank firing намалява загряването в ключовите компоненти и сега се предлага като стандарт с всички къртачи от 104-килограмовия НР-200 до 7.8-тонния НР 16000. От компанията твърдят, че, благодарение на това нововъведение, сега е възможно да се намали натоварването както върху тялото на къртача, така и върху стрелата на багера.

HB-серията къртачи на Volvo е разработена с идеята за максимално намаляване на нивата на шум. Те са снабдени с хидравлична система и монтажна скоба за идеално пасване и бърз монтаж на различните Volvo строителни машини. Дължината на маркучите е съобразена с хидравличната система на машините. Монтажната скоба гарантира бързо и надеждно монтиране на работното приспособление.

Серията включва 5 модела хидравлични къртачи: HB100, HB150, HB200, HB300 and HB450, както и специално разработения за работа с товарачите Volvo HB440. Всички модели от серията HB имат възможност за работа с различни хидравлични потоци, което ги прави универсално приложими и съвместими.

За висока ефективност при работа и голяма производителност, всички къртачи осигуряват голяма ударна мощност, посредством тежко бутало с оптимизиран ход. Това гарантира че цялата хидравлична енергия се трансформира в мощни механични удари. Ударният режим може да бъде контролиран, за да удовлетворява всяко конкретно приложение. Акумулатори за ниско и високо налягане контролират буталото, така че енергията му на откат се абсорбира, съхранява и използва за повишаване на силата на удара. Акумулаторите също регулират пиковете на налягането в къртача, за да защитят хидравличната система на носещата машина, както и да подпомогнат намаляването на шума и вибрациите.

За гарантиране на дълъг живот на компонентите, в системата е включена клапа за регулиране на налягането, която елиминира смущенията от механични вълни на натоварване. За да се подпомогне по-равномерното разпределение на усилията и да се увеличи сервизният живот на работния инструмент, всички болтове и свързващи компоненти имат несиметрична резба. За осигуряване на необходимата стабилност, устойчивост на износване и защита на силовия модул, корпусът е изработен от висококачествени материали, максимално устойчив на въздействия и изцяло в заводски условия.

НВ серията къртачи на Volvo са проектирани за работа с минимална поддръжка и съответно редуцирани експлоатационни разходи. Ниските нива на генериран при работа шум съответстват на изискванията на Европейската Директива 2000/14/CE за емисиите на шум. Това позволява използването на къртачите в гъсто заселени градски райони или други чувствителни към шум приложения. Намаляването на общите нива на шум осигурява по-добри условия за работа на оператора, другите работещи на обекта, както и трети лица, попадащи в района на извършване на работите. Цялата гама къртачи работи при редуцирани нива на вибрации, което спомага за по-малко умора на оператора и дава възможност той да запази добра работна кондиция за по-дълго време.

Компанията Breaking Technology Inc (BTI) наскоро представи своите масивни напречни изолатори на вибрации, монтирани в характерни сечения на моделите от серията BRX, така че да се намали нивото на вибрации, предавани към кабината. В споменатата серия вече се предлагат и пет нови модела в мощностния диапазон 6780Nm – 16275Nm, за които намаляването на вибрациите е ключов проблем.

Три нови тежки къртача добави към своята производствена гама наскоро Atlas Copco. И трите нови модела са оборудвани с разработената от компанията система Power Adapt и предлагат оптимизирано отношение мощност към тегло.

Моделът НВ 2000 е с тегло 2000kg и е разработен за работа с машини от 22 до 38 тона. Според Atlas Copco, този нов къртач предлага с 10% по-голяма мощност, отколкото своя предшественик, НВ 200, чието място ще заеме в производствената програма на компанията. Новият НВ 3100 може да работи с носачи от 32 до 52 тона и е с 5% подобрена производителност, в сравнение със своя предшественик. Най-тежкия от новите къртачи е 4.7-тонния НВ 4700, предназначен за монтиране на машини от 45 до 80 тона и осигуряващ 13% по-висока мощност от предшестващия модел.

С новите модели, Atlas Copco се стреми да предложи на клиентите си по-ефективна работа при разрушаване или добивни дейности. Благодарение на оптимизараното отношение мощност/тегло обемът работа за даден модел къртач сега изисква по-малък къртач и съответно по-малка носеща машина. По този начин първоначалната инвестиция, разходите за поддръжка и негативните ефекти върху околната среда се намаляват. Увеличената мощност, неизменно води до по-големи усилия във вътрешните компоненти на приспособлението, за поемането на които къртачът е подсигурен с традиционни и нови конструктивни разработки.

Системата PowerAdapt във всеки един от новите модели на Atlas Copco спира работата на къртача, когато налягането в хидравличната система е твърде високо. По този начин потребителите могат да се възползват в най-голяма степен от оборудването, по отношение на ефективност и производителност.

Подобрената водеща система на хидравличните къртачи осигурява по-добра стабилност и устойчивост на тежки работни условия. Новите модели са снабдени също с нов фиксиращ панел, който осигурява по-добра защита на долните части на къртача, които са подложени на най-голям риск от износване и претоварване.

Трите нови модела се предлагат и във вариант Non-Dust за безпрашна работа. В допълнение към системата Power Adapt новите модели са снабдени и с доказаните в практиката системи VibroSilenced, AutoControl, StrartSelect и ContiLube.

Sandvik представи два нови модела хидравлични къртачи на последното издание на изложението bauma. Машините са проектирани за голяма мощност, производителност и функционалност.

2350-килограмовият BR3288 и 3380-килограмовият BR4099 са подходящи за носачи от клас оперативно тегло 24 до 54 тона. Новият принцип на работа позволява моделите да бъдат пригодени за специфични приложения. Те притежават редица водещи за класа си характеристики, включително подобрена ефективност на хидравличната система и намалени нива на вибрации и VIDAT система за намаляване на престоите.

Новият принцип работа осигурява гъвкавост – работният ход, енергията на удара и функцията Idle Blow Protector могат да бъдат променяни, за максимална пригодимост на къртача към различните носещи машини и приложения. Хидравличната ефективност е подобрена чрез увеличаване на мощността и по-високата честота на ударите. Системата VIDAT увеличава надеждността и намалява до минимум времето на престой. Подобрения са направени и в уплътненията, оптимизирано е смазването и са положени още редица усилия за удължаване на сроковете на използване, подобряване на рентабилността и намаляване на оперативните разходи.

Новият работен принцип използва режимен превключвател, разположен на къртача. Високоенергийният режим използва по-ниска честота на ударите за оптимална къртеща мощност в твърди материали, като гранит и стоманобетонни конструкции, докато режимът с висока честота осигурява по-висока работна честота и намаляване на енергията на ударите за работа в по-меки материали, като варовик.

И двата нови къртача са максимално опростени като конструкция и притежават по-здрава хидравлика, включваща по-малко клапани и по-голям толеранс на налягането. Здравата глава на инструмента е произведена чрез използване на нови техники и за намаляване на вътрешните усилия. Иглите за захващане на инструмента се заключват с прости, надеждни гумени пръстени, а на повърхността на долния инструмент е монтирана специално разработена втулка, която осигурява по-дълъг живот. За да се удължи допълнително експлоатационният период и на двата нови къртача, те се предлагат с три опции за смазване: система за централизирано ръчно смазване, монтирана на носещата машина Ramlube I система за автоматично гресиране, или Ramlube II, който използва патрони монтирани на къртача за да доставя автоматично оптималните нива на смазване за по-цялостна защита срещу износване.

Италианската компания Promove, специализирана в производството на хидравлични къртачи и приспособления, е в процес на разработка на нов прикачен инвентар, включително два нови къртача, които бяха официално представени на международно изложение Samoter 2011. Единият нов модел се очаква да допълни продуктовата гама на компанията от тежки модели, предназначени за голямо натоварване. Той ще притежава всички стандартни за XP-серията характеристики, включително система за намаляване на загряването, шумоизолиран корпус, система за автоматично смазване и клапан за регулиране на честотата и енергията на удара. Другият нов модел ще замени съществуващ, като ще предложи по-голяма производителност и подобрена надеждност.

Базираната в Корея Daemo представи наскоро серията си Alicon от хидравлични къртачи в средния теглови клас. Серията включва общо 17 модела с тегло от 123kg до 5900kg. Най-малкият модел, В610 е предназначен за носачи от 0.5 до 1.5 тона, а най-големият В6800 работи оптимално на машини от 65 до 120 тона.

Според представители на фирмата, серията къртачи включва много нововъведения, сред които двустепенна система за регулиране на ударния режим, система за намаляване на загряването на компонентите и регенерационна клапа.

Разработването на серията къртачи е част от цялостната стратегия за проучване и развитие, целяща да ситуира компанията в горните пазарни слоеве, що се отнася до предлагано качество. Основните характеристики на къртачите Alicon са максимално близки до тези на произвежданите в Европа модели, като цената е конкурентна.

Преглеждайки някои от най-новите тенденции на пазара на хидравлични къртачи, може да се обобщи, че технологиите за прозводство на качествени и високопроизводителни машини вече са добре разработени и постоянно се усъвършенстват. На този етап от индустриалното развитие не може да се говори за революционни открития и разработки, а по-скоро за прецизиране на вече постигнатите резултати. В бъдеще се очакват нови подобрения, по отношение на използваните материали и производствени техники, фокусирани главно върху подобряване на производителността и редуциране на нежеланите ефекти върху околната среда.