Продуктов скенер / бетон

Стремейки се да предложи разнообразна информация, обхващаща цялостно сектора на строителната механизация, СТРОИТЕЛИ – списание за строителна техника и инструменти стартира нова рубрика - ПРОДУКТОВ СКЕНЕР. В нея ще бъдат представяни разнообразни продукти в дадена глобална област от съвременното строителство.
В настоящото издание, темата е БЕТОН. Разгледани са различни аспекти от жизнения цикъл на бетона и бетонните изделия, представени от някой водещи марки.

Автоматичен бетонополагач на релси AUTOCOR
AUTOCOR на Putzmeister e система за автоматично транспортиране и разпределяне на бетон в заводи за готови бетонови елементи. В производственото предприятие системата може да се монтира на релси, да бъде мобилна или стационарна. Предимства: Идеален за заводи за стоманобетонни елементи, които произвеждат средни или по-големи готови елементи и използват подходящ за изпомпване, нормален или самоуплътняващ се бетон. Повишава производствения обем до 60%. По-високо качество на елементите чрез непрекъснато подаване на бетон. Чист процес. Не се налага скъпо и отнемащо време облицоване на кофража благодарение на гъвкавата разпределителна стрела. Autocor може да бъде окомплектован с различни комбинации от разпределителни стрели (16 - 28 м) и роторни помпи (до 80 м³/ч). Напълването на кофража е възможно отгоре и отдолу.

Машини за производство на бетонни блокове MASA
Произведени специално за производство на бетонни елементи - кухи блокове, масивни блокове, бордюри. Продуктовата гама включва машини в размер M, L и XL. Последните технологични новости са включени в серията XL. Предимства: точна височина на продуктите; бързи производствени цикли; голяма производителност.Стандартните характеристики включват: размер на палетите между 1400 x 1100 mm и 1400 x 1300 mm; автоматична смяна на формата, включително регулиране на височината; постоянен контрол на нивото в силозите на товарните клетки, вибратори с контрол на честотата. Като допълнение се предлага: вибратори с контролирана амплитуда, скоростна версия и версия „премиум”на машината. Masa предлага и цялостната технология за масово производство на бетонни елементи.

Дозираща система за течна боя и добавки **3 бои и 2 добавки в два миксера**
Дозиращата система, предлагана от фирма Remei, съдържа: 1) Eлектронна 2-камерна везна за боя Tип BP2-16 l/ 3F/ 2Z / M1 с размери H 1200 x B 800 x T 300 mm; 2) Три конусни контейнера 1000 l за течна боя; 3) Три броя пневмо мембранна помпа 1“ за течна боя с производителност 0-72 l/ min и опция за регулиране на дебита; 4) Пневмо мембранна помпа 1/2“ за добавки с пластмасов и мeмбрани от PTFE, производителност от 0-50 l/ min., опция за регулиране дебита; 5) Циркулационни вентили 1“ за боята; 6) Eлектрически вентили за управлението на мембраната помпа – и циркулационни вентили; 7) Eлектроно SPS управление за дозиране на течна боя; 8) Маркучи. Системата гарантира точно дозиране на оцветителите и добавките при производството на бетонни изделия и елементи, а фирма Remei предлага и самите добавки и оцветители.

UPPLUS® - иглолистни брети за производство на пресовани бетонни изделия
Иглолистните работни плотове за производство на пресовани бетонни изделия UPplus® на Rettenmeier с висока производителност са изработени съобразно изискванията на различните клиенти. Отделните дъски са свързани чрез здраво залепена става със специфична форма, гарантираща стабилност на формата и устойчивост на голямо натоварване. Бретите са познати в индустрията на бетонни изделия и елементи с тяхната висока производителност, устойчивост и дълъг експлоатационен живот. Производителят Rettenmeier предлага специални продукти за поддръжка като кофражни масла, както и консултантски услуги заедно с бретите UPplus®.

Камери за пропарване и камери за отлежаване на бетонни изделия ROTHO
Камерите за пропарване и за отлежаване на ROTHO са създадени с идеята да се осигури прогресивна рационализация в производствените предприятия за бетонни изделия и елементи. Предимства: Най-съвременните технологии за обработка гарантират голяма прецизност, носимоспосоност и стабилност на стелажите. Всички елементи и заготовки са произведени в Германия. Детайлно поцинковани елементи на заготовките. Система за контрол на статиката, в зависимост от сеизмологичния район, гарантираща сигурност на производствения процес при земетресения. Съоръжения за защита от шума с контролно помещение, за всички марки производствени машини. Активна повече от 45 години и с опит в повече от 10000 проекти в международни производствени бази ROTHO е водещ доставчик на системни компоненти за бетонната индустрия.

Бетонов възел PICCINI MOBIL 3
OFFICINE PICCINI SPA, компания с близо 60 години опит в създаването на оборудване за производство на бетон, наскоро представи нов модел бетонов възел – MOBIL 3, с ключови иновативни характеристики.
Предимства: MOBIL 3 е изключително компактен, с улеснен транспорт и възможност да се инсталира за един ден. Отвеждането се осъществява през двоен шлюз; това позволява почти изцяло изпразване на бункерите и по-добро пълнене на агрегатния теглителен бункер. Друго значимо подобрение е галванизацията на цялата база. Извеждащата лента на теглителния бункер е друг значим компонент. Ролките, с диаметър 89mm, вече не са “V” разположени. Като алтернатива те са разположени в комплект по три. Цялата база е осигурена с мрежовидни защитни огради 40x40, лесни за монтаж и демонтаж.

Бетоносмесителна инсталация JUST WHITE от Ammann
Just White е икономична и ефективна бетоносмесителна инсталация, предлагаща добро начало при клас производителност от 60 до 70m³/h. Първата готова за експлоатация инсталация се състои от сериен бункер 5 х 27 m³ с двa влагомера и две аериращи системи, лента за оразмеряване на количеството материал, кошов елеватор, двувалов смесител с принудително действие Amix 1.5m³, както и отделна везна за рециклираната /повторно използвана/ вода. Контейнерите за добавъчните материали и водното отопление, трите силоза за цимент и надеждното устройство за управление на системата as1 завършват комплекта на новия тип инсталация. Основните елементи отговарят на съответните стандарти и са съгласувани оптимално помежду си, за безпроблемна и щадяща по отношение на износването експлоатация на бетоносмесителя.

66м-ва бетонпомпа, монтирана на камион – SY5600THB 66
С капацитет до 200м³/ч, 66м-вата автобетонпомпа има и най-висока производителност. Големият калибър на работния цилиндър позволява материала да се поема по-добре, и честотата на превключване на режимите да се намали, което пък увеличава живота на износващите се части. Предимства: Интелигентна система за неутрализиране на вибрациите в опорите на работното рамо. Напълно автоматична система за превключване между ниско и високо налягане. Патентована технология за автоматично прибиране на цилиндрите на помпата. Въртящ механизъм с двоен редуктор за по-точно и надеждно позициониране. Телескопични стабилизиращи опори, които се разгъват напред за бързо установяване на помпата дори в ограничени и неудобни за работа площадки.

Мобилна бутална бетонпомпа BOOSTER 15
Двуцилиндрова бутална бетонпомпа Booster 15 на IMER с хидравлично управление, за изпомпване на бетони и течни замазки, както и за торкретиране. Четирицилиндров обезшумен дизелов двигател с водно охлаждане и ниски емисии – Lombardini - 24.5kw. Противоударен панел на управлението. “S”-клапан с автоматична компенсация на износването. Конусовиден бункер за улесняване на почистването. Отворен, преобръщащ се тип за по-лесно обслужване. Двупътен миксер. Помпа с изключително “мека” изпомпваща система за идеална работа дори при малки дебити. Голяма охладителна система за работа при екстремални условия. Компактни размери за удобство при транспортиране и пренасяне. Дебит: 2-15 куб.м; налягане: 70 бар; гранулометрия: 25мм; капацитет на бункера: 250л; височина на зареждане:1080мм; тегло:1400 кг; размери 1,45 / 3,97 / 1,52м.

Рециклиращи системи за остатъчен бетон BIBKO
BIBKO SYSTEM е цялостно решение за възстановяване на инертния материал и циментовата вода и използването им обратно в производствения процес. Посредством системата за рециклиране на остатъчния бетон се постига намаляване на разходите: до 5% годишни икономии от разходите за инертен материал; до 30% годишно намаляване на използваната вода чрез повторната ъ употреба за измиването на бетоновози и производство нa бетон; елиминиране на разходите за изхвърляне на бетонен отпадък; спестяване от глоби, свързани със замърсяването на околната среда. При използване на рециклираната вода обратно за производството на бетон се избягват разходи по изграждане на утаечни басейни и логистични разходи, свързани с изгребване и изхвърляне на утаечния материал. Подобрява се качеството на бетона, произведен с част от рециклираната циментова вода. Производителността е от 12 м³/ч. до 30 м³/ч.

Моторен ъглошлайф за рязане на бетон SHINDAIWA ЕС7500, ЕС7600
И двата модела EC7500 и EC7600 се задвижват от двигател с работен обем 73.5 куб.см и мощност 4.5 конски сили (3.4кВат), имат висок въртящ момент с цел бързо рязане. Ъглошлайфът ЕС7500 е конструиран за диск с размер 305 мм, а ЕС7600 - за диск с размер 355 мм. Предимства:Мощен двигател с работен обем 73.5 куб.см, 4.5 к.с. Предавателна система с висок въртящ момент за отлично рязане. Уникален херметизиран стартер, защитен от абразивния бетонен прах. Херметизирана многостепенна система за филтриране на въздуха. Декомпресионен вентил за лесно стартиране. Лесна, удобна система за опъване на ремъка с външен индикатор. Мека гумена ръкохватка за максимално удобство на оператора. Пълна шест-точкова антивибрационна система. Включени преходни втулки за 20/22/25.4 см и абразивен диск. Създаден за минимално време на престой и на сервиз.