Компактни трошачни и пресевни машини

Компактните трошачни и пресевни машини имат голям потенциал във връзка с увеличаване на търсенето на подобрени темпове за рециклиране на отпадъци през последните години. Със своите компактни размери и с мобилността, която те предоставят, компактните решения за трошене и пресяване влизат съвсем естествено в ролята за рециклиране, където високата производителност не е от толкова критично значение. Все пак, икономическите изпитания от последните години повлияха сериозно върху този сектор, както и върху всички останали от строителната индустрия. Мобилността, ефективността и качеството на крайния продукт са сред основните характеристики, и предлагани от производителите.

Индустрията за производство на трошачни и пресевни машини е все още сравнително млада като тази година много от фирмите-производителки празнуват важни събития в своята история, например австрийската dsb Maschinenbau, която отбелязва 10 години от своето създаване, както и Tesab от Северна Ирландия, кoято продаде трошачна машина номер 1000 на свой клиент от Северна Америка. В статията ще разгледаме някои от основните фирми, произвеждащи компактни трошачни и пресевни машини.

Фирми-производителки на компактни трошачни машини
Последният модел на Kleemann е 30-тонната мобилна конусна трошачна машина MCO-9, която е разработена специално за нуждите на клиентите на пазара на контрактори, и се характеризира с бърза и опростена настройка за работа. Новата конусна трошачка може да достигне производителност до 250t/h и по-висок коефициент на разтрошаване за получаване на краен продукт с по-високо фино съдържание в сравнение с другите машини в този клас. MCO-9 е с капацитет на трошене до 260t/h и може да бъде оборудвана със специална система, предотвратяваща въртенето на конуса и значително намаляваща износването в тази област. Като опция се предлагат магнит и метален детектор за увеличаване на оперативната надеждност. Конусната трошачка използва същия сензорен екран от контролната система, монтиран на другите EVO машини на Kleemann. Директното задвижване на трошачката и предвидените електрически задвижвания за конвейрните ленти осигуряват ефективна работа. Задвижването 248kW се използва оптимално благодарение на подобрения дизайн на корпуса на трошачката. Когато работи заедно с челюстната трошачка Mobicat MC 110 Z-EVO, конвейрните ленти на двете машини могат да бъдат оптимално адаптирани, за да може MCO-9 винаги да поддържа оптимално ниво на пълнене и да се получи краен продукт с високо качество.

McCloskey International избра Volvo Penta за свой партньор за двигатели и ще инсталира D8, D11 и D13 двигатели за своята гама от мобилни челюстни, конусни и роторни трошачни машини и D5 двигатели за своите пресевни машини. Първата машина с двигател от Volvo Penta бе челюстната трошачка J45. McCloskey International работи в близост с клиентите по време на етапите на проучване и развитие за всички свои продукти. Инженерите на Volvo Penta работят съвместно с тези на McCloskey и приспособяват двигателите към нуждите на компанията, включително устройства за охлаждане при тежки режими на работа. Volvo Penta монтира специална дъска към задната част на двигателя за плъзгане към машината и улесняване на монтажа. Това е част от специалното отношение към клиентите. Volvo Penta не само доставя двигатели, а се стреми да бъде най-добрия бизнес партньор за потребителите като създаването на решения по поръчка е част от това. Партньорството с McCloskey е от взаимна полза и за двете страни.

Rockster Recycler достави чрез своя дилър за Република Южна Африка 6 роторни трошачни машини на Pikitup, която е официалната компания за управление на отпадъци в гр. Йоханесбург, покривайки площ от 1625km2. Pikitup използва трошачките от Rockster за производство на рециклирани инертни материали за пътно строителство и други въглеродно-базирани материали. Количеството на материалите, изпращани към сметища, трябва да бъде минимизирано и Pikitup иска да установи рециклиращи процеси и междинна повторна употреба на крайните гранули на място. Това има допълнителен ефект за намаляване на транспортните разходи и свързаните замърсители. Дилърът на Rockster обучи операторите от Pikitup и съхранява на склад необходимите резервни части за трошачните машини. Тези мерки предотвратяват престоите и дават възможност на Pikitup да управлява строителните и зелените отпадъци по-ефективно. Мобилните роторни трошачки Rockster R700S са особено подходящи за работа на места с ограничено пространство, което е типично за градските общини. Добре дефинируемата финална структура бе друг аргумент за закупуването на трошачки от Rockster. Хидростатичното задвижване позволява непрекъсната настройка на скоростта на машината и следователно гарантира оптимална модификация на крайния продукт. Освен това, хидростатичното задвижване няма износване в сравнение с традиционните системи със съединител.

Red Rhino увеличи своята продуктова гама с въвеждането на
7000 Plus мини трошачна машина. Конструирана с челюст 0.7 х 0.4m, използвана в предишната доказала се Серия 7000, тази трошачка притежава допълнителни характеристики, включващи комбиниран захранващ бункер, вибриращ „гризли“ питател и нова контролна система. Новият „гризли“ питател е предназначен да стратифицира захранващите материали чрез отстраняване на фините фракции преди надситовите материали да се подадат към челюстната трошачка. Този опростен, но много ефективен дизайн включва хидравличен мотор, захванат към вибриращото устройство, което е интегрирано в рамката на питателя. Скоростта може да бъде лесно регулирана от оператора според различния материал и настройките на трошачката. Отстраняването на фините фракции преди трошачката увеличава производителността и живота на челюстите като същевременно се намалява консумацията на гориво. Машината може да се управлява дистанционно или чрез кабел. Челюстната трошачка 7000 Plus тежи 10 тона и има широчина 2.2m и височина 2.8m като може да се използва на места, където по-големи и по-скъпи трошачки са неподходящи.

Контракторът за разчиствателни работи Dig & Shift от Великобритания се сдоби с компактно решение – трошачна машина Rubble Master RM70Go и пресевна машина OS70Go. Наскоро бе създадена станция за трансфер в Елсмиър Порт, където се произвеждат рециклирани инертни материали. В резултат на това компанията имаше нужда от компактна верижна роторна трошачка, която да може да работи в двора на компанията, и също така да бъде лесно транспортирана до местата за разрушителни работи и рециклиране на място на отпадъците съгласно изискванията. Компанията първоначално взе под наем една RM80Go трошачна машина за тестване на нейните възможности. След успешните изпитания с тази машина Dig & Shift направиха поръчка за по-малка трошачка RM70Go, заедно със сито OS20Go. Така, имайки възможността да съхранява и натрупва големи количества чисти бетонни и смесени строителни отпадъци, Dig & Shift рециклира 80 тона на час. Чистият бетон се рециклира в Тип 1 МОТ с добавянето на Rubble Master OS70Go пресевна машина. Според компанията някои клиенти предпочитат материал Тип 1 (от 40mm до прах), произведен чрез комбиниране на машини, отколкото новодобития кариерен материал, посочвайки, че това е по-чист краен продукт и сертифицирана едра баластра в сравнение с произведеното от една традиционна челюстна трошачка. RM70Go произвежда също и 6F2 материал за стандартна едра баластра като капацитетът на машината е до 120t/h. Трошачките от Rubble Master предлагат висока екологична съвместимост и „приятелски настроена към хората“ работа дори във вътрешността на градовете благодарение на оптималното редуциране на шума и праха, заедно с изключително ниската консумация на гориво. Всеки може да избере правилната машина – от новите клиенти до компаниите, обработващи материали, и контракторите.

През март 2015 г. клиентът от Канада Kieswetter Excavating закупи мобилна роторна трошачка Tesab 623CT, за да замени подобна машина, произвеждала гранулирана продукция за пътища и рециклирала бетон в продължение на 18 години, като е работила повече от 15000 часа. Събитието бе знаменателно за Tesab, тъй като това бе мобилна роторна трошачка номер 1000, която компанията произведе. Tesab 623CT е компактна, мобилна, вторична трошачка с вече доказания роторен трошачен възел 623. Благодарение на неговия уникален дизайн се постигат изключително добра кубична форма на продукта и висока степен на редукция на входящия материал. Машината е оборудвана с 205kW (275hp) Caterpillar C9 6-цилиндров дизелов двигател и роторен трошачен възел за работа при високо натоварване с диаметър на ротора 1.1m, както и с допълнителна траектория за разтрошаване и оформяне. Tesab 623CT е подходяща както за вторични, така и за третични приложения, и може да работи самостоятелно или интегрирана в съществуващи дейности за трошене и пресяване. Трошачната машина е с производителност до 150t/h и се характеризира с иновативен дизайн за бърза настройка и лесно транспортиране.

dsb Maschinenbau GmbH достави две Innocrush 35 роторни трошачни машини на Sia Strek, която предлага трошене, пресяване и пречистване на въглища на пристанището в столицата на Латвия Рига. Тези машини обработват над 400t/h и работят 22 часа в денонощието, 365 дни в годината, трошейки въглища, транспортирани в открити вагони от Сибир, преди да бъдат изпратени към компании за производство на електроенергия и стоманодобивни компании в Германия, Франция, Испания и Холандия. Двете Innocrush 35 роторни трошачни машини са оборудвани с плъзгащи се странични стени на бункера за осигуряване на оптимално зареждане чрез багер с 9m3 кофа. Налични са и силни магнити, отделящи желязото от потока въглища. Освен това, електрическите системи на машините са с повишена защита като има опция за двускоростен главен конвейр, осигуряващ ефективна пропускателна способност на натрошените въглища.

Насочена към най-взискателните производители на инертни материали, Sandvik Construction създаде компактната QS331 за приемане на захранващ материал с големи размери и постигане на високи производствени капацитети като включва въртяща се конусна трошачка от S тип в 36-тонната верижна дизелова машина. Конусната трошачка CS430 в QS331 предлага избор от 3 външни конуса и 4 настройки на втулките за контролиране на параметъра CSS и гранулометричния състав на материала като поради големите размери на входния материал производителността на трошачката може да бъде оптимизирана чрез отваряне на CSS, намалявайки консумацията на гориво и износването. Предлагат се автоматичен датчик за ниво над трошачната камера за контролиране на степента на захранване с материал и минимизиране на намесата на оператора, както и опционално сито за рециркулация или натрупване на купчина при производство на два продукта. Трошачката е оборудвана с Cat C9 или C9.3 дизелов двигател с директно задвижване за максимална мощност и горивна ефективност.

Фирми-производителки на компактни пресевни машини
Новото Terex® Finlay 863 мобилно верижно сито за работа при тежки експлоатационни условия е компактна и агресивна пресевна машина, насочена напред. Тя е с голяма гъвкавост и може да има различни приложения като производство на инертни материали, пясък и чакъл, почвен слой, разрушителни и рециклиращи строителни дейности, където пространството е ограничено. Напълно самостоятелната машина може да се сгъва хидравлично и да е готова за транспортиране за по-малко от един час, правейки я идеалния избор за пресяване от контрактори. Дължината в транспортна позиция е 9.6m, височината е 3.1m, a широчината – 2.55m. В работно положение размерите са съответно 12.1m х 3.3m х 14.1m . Terex® Finlay 863 е двудеково наклонено сито с еднакви размери на горния и долния дек от 2755 х 1220mm и има капацитет да обработва до 250t/h като може да бъде захранвано или от мобилна верижна трошачна машина или от багер. Ситовите повърхности могат да бъдат стоманени пръти, струнни, плетени, от перфорирана ламарина и др. Ситовата кутия може да бъде хидравлично настройвана от 14° до 18°, а краят й за разтоварване може да бъде хидравлично повдигнат с 500mm, за да се осигури ефективен и лесен достъп при смяна на ситата. Ъгълът на конвейрната лента за надситов материал може да бъде хидравлично настройван от 15° до 24°. Двигателят на Terex® Finlay 863 е Deutz TD2011 49kW (66hp) @2300 rpm. Обемът на захранващия бункер е 5m3, а теглото на машината - 18000kg.

Anaconda отговори на търсенето от нейните клиенти на машина, способна да работи с по-големи обеми и размери на входния материал от тези, предлагани от барабанното сито TD516, чрез въвеждане на TD620 барабанно сито. Според компанията тази машина е специално конструирана за обработване на материали като строителни отпадъци, компост, дървени стърготини, почва и други подобни. Тя може да е верижна или колесна и притежава здрава конструкция. Барабанът е с голям капацитет за ефективно обработване на най-трудните материали като се започне от отпадъци от строителството и разрушаване и се стигне до фино пресяване на почва. Стандартното задвижване е чрез JCB 444 Ecomax дизелов двигател, Етап IIIB, с мощност 93kW (124hp), но съществува опция за двойно захранване, което предлага намалени консумация на гориво, емисии и шум. В допълнение са налични двигатели Етап IIIA, Етап IV и генератор с фиксирана скорост. TD620 е разработена в отговор на потребителското търсене за конструиране на по-големи мобилни пресевни машини и предлага на операторите по-високи нива на производство и възможност да захранват и обработват материали с големи размери. Барабанното сито TD620 е още един качествен продукт, добавен към гамата на Anaconda, който дава възможност за предлагане на допълнителни възможности на клиентите по целия свят.

Новата Powerscreen® Warrior 600 е компактна мобилна пресевна машина и нейното пускане на пазара прави гамата Warrior най-голямата, включваща 6 машини с различни размери. Лесното транспортиране е само една от многото характеристики на този модел. Warrior 600 е изключително гъвкава и може да се преустрои безпроблемно от тристранен към двустранен режим на работа само за 15 минути. Тя е специално конструирана за операторите, за които многостранността, маневреността и транспортирането са от ключово значение. Warrior 600 се характеризира с изключително агресивна ситова кутия с размери 2.44 х 1.22m. Здравата, високоамплитудна ситова кутия с два лагера осигурява лесно манипулиране и сепариране на големите късове от фините и скалните материали от покриващи и взривени скали. Пресевната машина може да се използва също и в приложения за рециклиране като отстраняване на почвата от пънове на дърветa и отпадъци от строителството и разрушителни работи. Ползите за потребителите включват кратко време за настройване и лесна работа, подпомогната от хидравлично сгъващи се странични конвейри, неогъваеми стени на захранващия бункер и двускоростни вериги. Компактните размери на Powerscreen 600 позволяват транспортиране в контейнер и преместване от едно работно място на друго с минимални разходи. Warrior 600 произвежда почти толкова материал, колкото и следващата по размер машина Warrior 800. Дизайнът с отворено шаси на Warrior 600 предлага удобен достъп от долната страна за улеснена смяна на ситата. Хидравлично сгъващите се конвейрни ленти имат, също така, отличен капацитет за натрупване на материала на купчини.

Мобилната QA140 е най-компактната мобилна верижна пресевна машина от Q-гамата на Sandvik. Тя има двудекова ситова кутия и предлага опция за двудекова вибрираща мрежа. Модерното шаси е конструирано да издържа на най-тежки работни условия. QA140 се характеризира с бързо настройване за работа и лесно транспортиране. Машината е достатъчно мощна да работи в кариери, както и достатъчно компактна за работа във вътрешността на градоветe или в центровете за рециклиране. Тя произвежда висококачествени инертни материали, подходящи за многобройни приложения. Ситовата кутия е с размери 3 х 1.5m, a капацитетът на машината – 300mt/h. QA140 e оборудвана с двигател Cat C4.4, 75kW (100hp), транспортните й размери са 14.12 х 2.8 x 3.34m и тежи 24298kg.